闽领先国际研发成功120公斤蓝宝石晶体

　　由福建汇晶光电科技有限公司采用泡生法工艺自主研发的120公斤级蓝宝石晶体，于12月25日在福州正式亮相，这标志着中国在这一领域的研究及生产水平已位居国际领先地位。

　　蓝宝石晶体前景十分广阔

　　LED蓝宝石(Sapphire)是一种氧化铝的单晶，又称刚玉。蓝宝石作为一种重要的技术晶体，已被广泛地应用于科学技术、国防与民用工业的许多领域。

　　蓝宝石晶体具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性，强度高、硬度大、耐冲刷，可在接近2000℃高温的恶劣条件下工作。蓝宝石晶体具有独特的晶格结构、优异的力学性能、良好的热学性能。

　　广泛的应用于红外军事装置、卫星空间技术、高强度激光的窗口材料。成为实际应用的半导体GaN/Al2O3发光二极管(LED)、大规模集成电路SOI和SOS及超导纳米结构薄膜等最为理想的衬底材料。

　　用于半导体照明产业，如LED，LED能使发光效率提高近10倍，寿命是传统灯具的20倍以上，兼有绿色、环保等优点。目前能用于商品化的衬底只有两种，即蓝宝石和碳化硅衬底。目前全球80%LED企业采用蓝宝石衬底，其原因是碳化硅价格昂贵。

　　用于民用航天、军工等，如透波窗口、整流罩、光电窗口、护板、陀螺、耐磨轴承等部件。军用光电设备， 如：光电吊舱、光电跟踪仪、红外警戒系统、潜舰光电桅杆等 。

　　蓝宝石晶体在民用领域的应用，如条码扫描仪的扫描窗口，永不磨损型雷达表的表蒙，纺织工业的纤维导丝器，照相机外护镜头，耐磨轴承。

　　LED是新一代光源，被公认为是21世纪最具发展前景的高技术领域。目前，世界各个主要国家和地区纷纷制定LED技术与产业发展计划。

　　日本在1998年就制定了“21世纪光计划”；欧盟从2000年7月，实施了“彩虹计划”，在此基础上，与2004年7月又启动了“固态照明研究项目”，成立了“欧盟光电产业联盟”；韩国在2000年制定了“氮化镓半导体开发计划”，成立了光产业振兴会；美国在2001年启动的“下一代照明计划（NGLI）”及2002年设立的“国家半导体照明研究计划”列入了能源法案；中国在2003年6月17日正式启动了“国家半导体照明计划”；2006年10月，中国科技部启动“十一五”半导体照明工程“863”计划，对半导体照明产业以更大的支持。

　　人工蓝宝石材料以氧化铝为原材料，由于高硬度、耐热度高，透光性好、红外线性强而被广泛应用于红外军事装置、卫星空间技术、高强度激光的窗口材料等军用领域，照相机外护镜头、耐磨轴承、笔记本电脑、液晶电视、工艺品、装饰品等民用商用高端窗口材料。目前，LED外延片的衬底材料是蓝宝石的最大应用市场。随着蓝宝石材料生产成本的逐渐降低，近期开始快速地应用于手机等消费电子领域，如手机触控键、屏幕、后盖玻璃片等，市场前景十分广阔。

　　企业崛起闽西北山区

　　福建汇晶光电科技有限公司是新兴专业从事大尺寸蓝宝石晶体生产的高新技术企业，公司总部及生产基地在福建三明市明溪县工业园区，项目总投资5亿元，分两期建设完成。一期项目为安装20台120公斤蓝宝石炉生产线及配套的晶体掏棒生产线，拟于2014年5月1日投产，年产200万平方厘米蓝宝石晶棒，年产值约6000万元。二期项目为安装80台120公斤及以上级别的蓝宝石炉生产线及研磨抛生产线，年产蓝宝石晶片800万片，年产值五点5亿元，项目已被列为福建省重点项目。

　　福建汇晶科技有限公司展示的3个泡生法（KV法）生长的120公斤级别的蓝宝石晶体，晶体尺寸为直径330厘米、高度400厘米左右，重量达117—121公斤之间。晶体外形完整、清澈透明，气泡含量极少，综合性能非常优异。

　　成功研发这一重量级蓝宝石晶体的福建汇晶光电科技有限公司，总部位于三明市明溪县工业园区，专业从事大尺寸蓝宝石晶体生产。该企业于今年8月起通过其自行研发的独特场热和长晶工艺，历经4个多月研发而成120公斤级蓝宝石晶体。截至12月21日，共完成了四个批次120公斤蓝宝石晶体的试生产，设备及工艺均已成熟，产品良率达到80%以上，已具备规模化量产的各项条件。